【概要描述】 電氣裝備用電線電纜廠家:了解電線電纜的工藝流程。塑料電線電纜的主要絕緣材料和保護層材料是塑料,熱塑性塑料具有優異的性能和良好的加工性能,特別是用于電線電纜擠出絕緣層和保護層的生產時,工藝簡單方便,生產電線電纜塑料絕緣層和保護層的基本方法是用單螺桿擠出機連續擠出。
【概要描述】 電氣裝備用電線電纜廠家:了解電線電纜的工藝流程。塑料電線電纜的主要絕緣材料和保護層材料是塑料,熱塑性塑料具有優異的性能和良好的加工性能,特別是用于電線電纜擠出絕緣層和保護層的生產時,工藝簡單方便,生產電線電纜塑料絕緣層和保護層的基本方法是用單螺桿擠出機連續擠出。
電氣裝備用電線電纜廠家:了解電線電纜的工藝流程。塑料電線電纜的主要絕緣材料和保護層材料是塑料,熱塑性塑料具有優異的性能和良好的加工性能,特別是用于電線電纜擠出絕緣層和保護層的生產時,工藝簡單方便,生產電線電纜塑料絕緣層和保護層的基本方法是用單螺桿擠出機連續擠出。
由于擠出機具有連續擠出的特點,塑料絕緣和護套的生產過程也是連續的,就電線電纜生產而言,產品規格和擠出組件的差異往往決定了擠出設備和工藝參數的一些變化,但一般來說,各種產品和部件的擠出涂布工藝是相似的,下面介紹擠出原理、工藝和模具類型,以通用為主,個別為輔。
擠出機的工作原理是:利用特定形狀的螺桿在加熱的機筒內旋轉,將料斗送來的塑料向前擠出,使塑料均勻塑化(即熔融),擠出成模頭所需的各種形狀和不同形狀的連續塑料層,然后擠出包裹在線芯和電纜上。
電線的塑料絕緣和護套是通過連續擠出進行的,擠出設備一般是單螺桿擠出機,塑料擠出前,檢查塑料是否潮濕,然后預熱螺桿,將其加入料斗,擠壓過程中,裝在料斗中的塑料靠重力或進料螺桿進入料筒,在旋轉螺桿的推力下,不斷前進,逐漸從預熱段向均化段移動。
電氣裝備用電線電纜廠家:電線電纜產品的結構特點
大部分都是橫截面(橫截面)形狀完全相同(忽略制造誤差)的產品和長條,這是由系統或設備中用作電路或線圈的特征決定的,因此,研究和分析電纜產品的結構組成,只需要從其橫截面進行觀察和分析。
電線電纜產品的結構元件一般可分為四個主要結構部件:導體、絕緣層、屏蔽和保護層、填充元件和拉伸元件,根據產品的使用要求和應用場合,有的產品結構極其簡單。
從某種意義上說,電線電纜制造業是一個材料精加工和裝配的行業,一是材料消耗巨大,電纜產品中的材料成本占制造總成本的80-90%;二是使用的材料種類和品種多,性能要求特別高,比如導體用銅要求銅的純度在99.95%以上,有些產品需要無氧的高純銅,三,材料的選擇將對制造工藝、產品性能和使用壽命產生決定性的影響,
同時,電線電纜制造企業的效益也與材料在選材、加工、生產管理中能否科學節約材料密切相關,因此,電線電纜產品的設計必須與材料的選擇同時進行,一般選擇幾種材料,經過工藝和性能的篩選試驗后確定。
電氣裝備用電線電纜廠家講解到這里了,感謝大家的收看。
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